Производственное подразделение в Санкт-Петербурге

Титановые детали вращения из прутка

Изготавливаем малогабаритные компоненты на автоматах продольного точения. Основной материал — титан Grade 5 / ВТ-6; также работаем с нержавеющей сталью и латунью.

Титан Grade 5 / ВТ-6 3 Nexturn + 1 Namura Vici Vision, ОТК, оптический контроль
Титановые детали вращения после токарной обработки
С 2018 года производим точные детали для юридических лиц и опытных задач.
3 Nexturn и 1 Namura парк автоматов продольного точения для серийной работы из прутка.
Оптический контроль два оптических измерительных микроскопа, Vici Vision и ОТК.
КБ и технологичность работаем по KOMPAS, SOLIDWORKS, чертежам, 3D-моделям и эскизам.

Продольное точение

Серийные детали вращения там, где важна повторяемость

Наша зона компетенции — все, что рационально изготавливать на автоматах продольного точения из прутка: резьбовые элементы, абатменты, титановые основания, втулки, штифты, валы, переходные и специальные компоненты сложного профиля.

Протетические изделия и супраструктуры для имплантов Титановые основания, абатменты и совместимые компоненты Заготовки и элементы для CAD/CAM процессов Индивидуальные детали по чертежу заказчика
Автомат продольного точения с прутком в рабочей зоне

Материалы

Фокус на титане Grade 5 / ВТ-6

Основной материал производства — титановые сплавы для ответственных малогабаритных деталей. При необходимости берем в работу нержавеющую сталь и латунь, если геометрия, партия и требования к обработке подходят под токарные автоматы продольного точения.

Основной профиль Титан Grade 5 / ВТ-6
Дополнительно Нержавеющая сталь
Дополнительно Латунь
Оптический контроль геометрии детали

ОТК и измерения

Контроль не в конце, а встроен в процесс

Высокие требования заказчиков к геометрии и повторяемости требуют понятного выходного контроля. На участке контроля используются два оптических измерительных микроскопа и оптическая измерительная машина Vici Vision.

Критичные размеры проверка профиля, резьб, уступов и базовых поверхностей.
Повторяемость партии ОТК фиксирует стабильность параметров до отгрузки.

Конструкторское бюро

Помогаем довести чертеж до стабильного производства

Принимаем КД, 3D-модели и бумажные эскизы. Перед запуском смотрим материал, базирование, контрольные размеры, маршрут обработки и риски серийного выпуска.

01

Разбор задачи

Уточняем назначение детали, материал, партию, критичные размеры и требования к контролю.

02

Технологичность

Оцениваем, как деталь будет производиться из прутка на продольном точении.

03

Запуск партии

Готовим управляющие программы, контрольные операции и понятный маршрут заказа.

Цифровая управляемость

Производство видно не только на участке

3D-компонент развивает внутренние системы контроля потока производства: статусы станков, маршрут заказа, ОТК, склад и управленческая прозрачность. Это не отдельный публичный продукт, а инфраструктура для более предсказуемой работы с заказами.

Экран внутреннего контроля загрузки производства

Маршрут заказа

От чертежа до отгрузки

  1. Заявка

    Вы отправляете чертеж, 3D-модель, эскиз или описание задачи.

  2. Анализ

    КБ и производство оценивают материал, технологичность, контроль и сроки.

  3. Изготовление

    Партия проходит обработку на автоматах продольного точения.

  4. ОТК

    Критичные размеры проверяются до передачи на склад и отгрузку.

  5. Поставка

    Доставка по Санкт-Петербургу, Москве или транспортными компаниями.

Расчет производства

Отправьте чертеж — оценим технологичность, сроки и стоимость

Пришлите КД, 3D-модель или эскиз. Мы посмотрим задачу, зададим уточняющие вопросы и подготовим расчет.

manager@3d-component.ru +7 915 394-21-10 Производственное подразделение: Санкт-Петербург Отправить чертеж